Naujienos

Pramoninėje gamyboje TPE kapsuliavimas ant ABS yra įprastas laminavimo procesas. Šis procesas sujungia TPE elastingumą su ABS standumu, išlaiko ABS konstrukcinį stiprumą ir atsparumą smūgiams, taip pat suteikia gaminio paviršiui minkštumo, neslystančias ir smūgius sugeriančias savybes.

Prastas sukibimas yra dažna TPR medžiagų naudojimo problema. Nesvarbu, ar klijuojama prie pagrindo, pvz., metalo ar plastiko, ar pasiekiamas tarpsluoksnių sukibimas pačioje medžiagoje, dėl nepakankamo sukibimo stiprumo gali atsirasti delaminacijos, atsiskyrimo ir sandarinimo gedimo. Tai ypač problematiška taikant tokius įrenginius kaip padengti gaminiai, sandarikliai ir žaislų komponentai, kurie tiesiogiai veikia gaminio kokybę ir tarnavimo laiką.

Kaip polimero medžiaga, sujungusi gumos elastingumą su plastiko apdorojimo savybėmis, puikus TPE cheminis stabilumas yra labai svarbus norint išlaikyti savo veikimą sudėtingoje aplinkoje. Kambario temperatūroje TPE pasižymi puikiu cheminiu atsparumu, priešintis korozijai iš įvairių organinių tirpiklių ir rūgščių bei šarminių tirpalų.

Paspartinus industrializaciją ir plačiai naudojamas plastikinius produktus, plastinių atliekų šalinimo klausimas tapo vis ryškesnis.

TPE perpildymas, dar žinomas kaip dviejų spalvų/kelių spalvų įpurškimo liejimas, yra pažengęs gamybos procesas, kurio metu TPE medžiaga padengta ant kito substrato.

Įpurškimo formavimo metu TPE žaliavų spalvų vienodumas daro tiesioginį poveikį produkto išvaizdai ir konkurencingumui. Dėl TPE daugiakomponenčių maišymo charakteristikų, tokios problemos kaip spalvų dėmės, spalvų skirtumai ir srauto žymės yra linkusios. Tikslus šešių pagrindinių procesų kontrolė yra būtina. Panagrinėkime tai su „Zhongsu Wang“ redakcija.