Naujienos

Koks sprendimas blogam TPR medžiagų sukibimui?

2025-10-20

Prastas sukibimas yra dažna praktinio taikymo problemaTPR medžiagos. Nesvarbu, ar laminuojate TPR su tokiais pagrindais kaip metalas ir plastikas, ar klijuojate tarp pačių TPR sluoksnių, dėl nepakankamo sukibimo produktas gali lengvai nusilupti, nusilupti ir sugadinti sandariklį, o tai turi tiesioginės įtakos gaminio veikimui ir tarnavimo laikui. Sukibimas ypač svarbus perlietiems gaminiams, sandarikliams ir žaislų sudedamosioms dalims, kur tai lemia gaminio kokybę. Todėl norint išspręsti prastą TPR sukibimą, reikia tikslingų optimizavimo pastangų, daugiausia dėmesio skiriant medžiagos pobūdžiui, procesui ir sąsajos apdorojimui. Huizhou Zhongsuwang redaktoriai siūlo tokius konkrečius sprendimus:


1. TPR medžiagos formulės optimizavimas


TPR medžiagų sudėtis tiesiogiai veikia sukibimą, o formulės koregavimas gali būti naudojamas sukibimui pagerinti. Pirma, poliarinių komponentų dalis medžiagoje gali būti atitinkamai padidinta. Pavyzdžiui, į nepolinę TPR sistemą galima pridėti nedidelį kiekį poliarinės dervos, kad būtų pagerintas suderinamumas su poliniais substratais ir, savo ruožtu, padidėtų tarpmolekulinės jėgos. Antra, reikia kontroliuoti plastifikatoriaus kiekį. Plastifikatoriaus perteklius gali lengvai migruoti į medžiagos paviršių, sudarydamas silpną sąsajos sluoksnį ir sumažindamas sukibimą. Atsižvelgiant į surišimo reikalavimus, reikia sumažinti kiekį arba pasirinkti mažos migracijos plastifikatorių. Be to, galima pridėti specializuotų adhezijos skatintojų, tokių kaip specifiniai silano jungiamųjų medžiagų tipai ir maleino anhidrido skiepai. Šie agentai gali sudaryti cheminę jungtį tarp TPR ir adherento, o tai žymiai pagerina ryšio stiprumą.


Antra, pagerinkite lipniojo paviršiaus būklę


Klijuojamo paviršiaus švara ir šiurkštumas tiesiogiai veikia sukibimąTPR medžiaga. Pirmiausia reikia kruopščiai pašalinti paviršiaus nešvarumus, pvz., alyvą, dulkes ir tirpiklį. Siekiant užtikrinti, kad paviršiuje nebūtų teršalų, galinčių trukdyti klijuoti, galima naudoti valymą alkoholiu, plazminį valymą arba valymą šarminiu būdu. Antrasis žingsnis – šiurkštinti klijų paviršių, pvz., šlifuojant arba nušlifuojant srove, siekiant padidinti paviršiaus tekstūrą. Tai padidina kontaktinį plotą tarp TPR ir klijų ir pagerina mechaninį sukibimą. Mažo poliškumo klijams, pvz., plastikui ar metalui, gali būti atliekamos paviršiaus aktyvinimo procedūros, pvz., plazmos bombardavimas arba cheminis ėsdinimas, siekiant padidinti paviršiaus poliškumą ir aktyvumą, skatinant sukibimą su TPR.



Trečia: liejimo ir klijavimo proceso parametrų reguliavimas


Racionalios proceso sąlygos yra labai svarbios sukibimo stiprumui. Įpurškimo, ekstruzijos ir kitų formavimo procesų metu temperatūros parametrai turi būti atidžiai kontroliuojami, siekiant užtikrinti, kad TPR būtų optimaliai išlydytas. Per žema temperatūra lems prastą TPR tekėjimą, neleisdamas visiškai sudrėkinti sukibimo paviršiaus. Per aukšta temperatūra gali pabloginti TPR, todėl sumažės jo lipnios savybės. Tuo pačiu metu svarbu optimizuoti slėgį ir išlaikymo laiką. Atitinkamai padidinkite liejimo slėgį ir pailginkite laikymo laiką, kad užtikrintumėte glaudų TPR ir klijų prigludimą ir sumažintumėte sąsajų tarpus. Jei naudojamas antrinis liejimo procesas (pvz., TPR perliejimas), įsitikinkite, kad klijai yra įkaitinti iki tinkamos temperatūros, kad išvengtumėte didelių temperatūrų skirtumų, dėl kurių gali susidaryti silpna sąsaja.


Ketvirta, pasirinkite tinkamus pagalbinius klijavimo būdus


Kai pagrindo koregavimas yra ribotas, sukibimui pagerinti gali būti naudojami pagalbiniai klijavimo metodai. Norint klijuoti TPR prie metalo ar kieto plastiko, gali būti naudojami specializuoti klijai, tokie kaip poliuretanas arba neoprenas. Užtikrinkite gerą klijų suderinamumą su TPR ir klijais, išlaikant vienodą storį, kad išvengtumėte oro burbuliukų. Jei gaminio konstrukcija leidžia, galima suprojektuoti mechanines fiksavimo konstrukcijas, pvz., įdubusius griovelius arba iškilusius taškus ant sukibimo paviršiaus, į kuriuos liejimo metu įterpiamas TPR. Tai padidina stabilumą tiek mechaniniu sukibimu, tiek medžiagų sukibimu. Be to, kai kuriais atvejais gali būti naudojamas karštas presavimas. Konkrečios temperatūros ir slėgio sinerginis poveikis skatina molekulinę difuziją TPR ir adherento sąsajoje, pagerindamas sukibimo stiprumą.


Apibendrinant, norint išspręsti prastą TPR sukibimą, reikia visapusiško požiūrio, pagrįsto medžiagos savybėmis, gaminio reikalavimais ir proceso sąlygomis. Sutvirtinkite sukibimo pagrindą naudodami formulę, pašalinkite sąsajų kliūtis apdorojant paviršių ir pagerinkite sukibimą optimizuodami procesą. Jei reikia, taikant pagalbinius metodus galima dar labiau padidinti stabilumą. Realiai eksploatuojant rekomenduojama pirmiausia patikrinti koregavimo plano veiksmingumą atliekant mažų partijų bandymus, o po to palaipsniui pereiti prie masinės gamybos. Tai gali ne tik užtikrinti, kad sukibimo stiprumas atitiktų standartus, bet ir išvengti išlaidų švaistymo, o galiausiai užtikrinti, kad gaminys atitiktų naudojimo reikalavimus.


TPR Material
Susijusios naujienos
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept