Perlipusios dalys atsilupa? Ar kalta TPR granulių kokybė?

Išlipusios dalys gali atrodyti nepriekaištingos, kai jos išeina iš formos, tačiau jų kraštai gali nulupti nuo menkiausio prisilietimo arba, palikus tam tikrą laiką, sąsaja gali nusilupti. Tokios situacijos nėra neįprastos perforavimo gamyboje. Atsiradus delaminacijai, daugeliui žmonių pirmasis instinktas yra įtarti, kad yra problemų suTPR granulės, tačiau tikroji situacija dažnai yra sudėtingesnė. Delaminaciją iš esmės sukelia nepakankamas sąsajų sukibimas, atsirandantis dėl bendros medžiagos pasirinkimo, formos konstrukcijos, proceso parametrų ir pagrindo paviršiaus būklės poveikio. TPR granulių kokybė yra tik vienas iš daugelio veiksnių.

Galimas TPR granulių kokybės poveikis

TPR yra mišri medžiaga. Jei jo komponentų suderinamumas yra nepakankamas, plastifikacijos metu susidariusi fazinė struktūra bus nestabili, o tai gali sukelti fazių atsiskyrimą liejimo srauto proceso metu. Performavimo programose, jeiTPR granulėsformulėje trūksta polinių komponentų arba suderinamų medžiagų, atitinkančių pagrindą, paviršiaus sukibimas bus nepakankamas medžiagos lygmeniu. Be to, TPR granulės, turinčios mažą atsparumą tempimui arba atsparumą plyšimui, gali įtrūkti arba nulupti, kai yra veikiamos įtempių. Net jei pats paviršinis sukibimas yra normalus, bendras veikimas vis tiek bus nepatenkinamas.

Problemos, kylančios dėl faktorių, nesusijusių su TPR granulėmis

Net jei TPR granulės atitinka kokybės reikalavimus, delaminaciją vis tiek gali lemti kiti veiksniai. Alyvos likučiai, atpalaiduojančios medžiagos arba drėgmė ant pagrindo paviršiaus gali trukdyti veiksmingai sudrėkinti ir TPR lydalo prasiskverbti į pagrindą. Kai liejimo liejimo temperatūra per žema, TPR granulės nėra pakankamai plastifikuotos, todėl sąsajoje nepakanka šilumos, kad susidarytų abipusiai tirpus sluoksnis, o tai sumažina sukibimo stiprumą. Jei vartų dydis yra per mažas arba įpurškimo greitis per didelis, šalia vartų atsiras didelis šlyties greitis, sukeldamas fazių atsiskyrimą ir delaminaciją. Prastas pelėsių vėdinimas gali sulaikyti orą sąsajoje, sudarydamas barjerinį sluoksnį, kuris panašiai sukelia vietinį delaminaciją.

Kaip nustatyti, ar problema yra susijusi su TPR granulėmis

Praktinis metodas yra atlikti keletą lyginamųjų testų. Naudodami tuos pačius formos ir proceso parametrus, išbandykite skirtingas partijasTPR granulėsatskirai. Jei pakeitus medžiagą labai pagerėja arba išnyksta atsisluoksniavimas, tai rodo, kad TPR granulių kokybė arba partijos konsistencija turi įtakos. Jei problema išlieka pakeitus medžiagą, greičiausiai priežastis yra pagrindo švara, liejimo liejimo temperatūra, vartų konstrukcija arba ventiliacijos procesas.

Medžiagos pasirinkimo gairės

Jei kokybėTPR granulėspatvirtinta, kad tai yra pagrindinė priežastis, pirmenybę teikite specializuotoms perliejimo kokybės TPR granulėms, kurios yra aiškiai paženklintos kaip suderinamos su atitinkamu substratu, pvz., PP, ABS arba PC liejimo klasės, o ne bendros paskirties. Galite paprašyti tiekėjo nulupimo bandymo duomenų arba taikymo atvejų tyrimų. Zhongsu Wang siūlo formulavimo sprendimus TPR liejimo medžiagoms, pritaikytoms skirtingiems pagrindams. Tai gali padėti patvirtinti medžiagos ir substrato suderinamumą atrankos etape ir sumažinti delaminacijos dėl medžiagų neatitikimo riziką.