Kaip pagerinti TPE medžiagų sklandumą?

ApdorojantTPE medžiagos, sklandumas yra esminis našumo rodiklis, kuris daro tiesioginį poveikį formavimo efektyvumui, paviršiaus kokybei ir galutiniam produkto taikymo poveikiui. Geras sklandumas gali užtikrinti, kad TPE lydymas būtų greitai ir tolygiai užpildytas pelėsiu, sumažinti defektų generavimą ir pagerinti gamybos efektyvumą bei produkto kokybę. Tačiau TPE sklandumui įtakos turi daugybė veiksnių, įskaitant medžiagų formulę, apdorojimo sąlygas, pelėsių projektavimą ir kt. Taigi, kaip efektyviai pagerinti TPE sklandumą tapo skubia problema, kurią reikia išspręsti TPE medžiagos apdorojimo srityje. Taigi, kokie yra TPE sklandumo gerinimo metodai? Stebėkime Shenzheno Zhongsuwang TPE redaktorių, kad pasižiūrėtumėte!

1. Medžiagų pasirinkimas ir formulės reguliavimas
PasirinkiteTPE medžiagosTurėdami gerą sklandumą: Medžiagos atrankos etape teikite pirmenybę TPE klasėms ar tipams, turinčioms gerą sklandumą, o tai yra pagrindas pagerinti sklandumą.
Sureguliuokite formulę:
Įpilkite tepalų: tokių kaip cinko stearatas, stearatas, silikonas ir kt. Šie tepalai gali sumažinti trintį tarp medžiagų, sumažinti lydymosi klampumą ir taip pagerinti sklandumą.
Pridėkite plastifikatorių: Plastifikatorius gali prasiskverbti į TPE molekulines grandines, padidinti atstumą tarp grandinės segmentų, sumažinti lydymosi klampumą ir pagerinti sklandumą. Įprasti plastifikatoriai yra ftalatai ir riebalų rūgščių esteriai.
Sureguliuokite alyvos užpildymo kiekį: pridedant tinkamą alyvos užpildymo kiekį TPE formulėje, galima pagerinti medžiagos sklandumą. Tačiau reikia atsargiai, kad per didelis aliejaus užpildymas nesukeltų vėlesnių mažų baltojo aliejaus molekulių nusodinimo.
Pasirinkite tinkamas užpildymo medžiagas: pvz., Stiklo pluoštas, mineraliniai užpildai ir kt. Šios užpildymo medžiagos gali tam tikru mastu pagerinti TPE medžiagų sklandumą ir apdorojimo efektyvumą. Tačiau reikia atsižvelgti į poveikį galutinio produkto veikimui.
2. Optimizuokite apdorojimo sąlygas
Padidinti apdorojimo temperatūrą:
Statinės temperatūra: Tinkamai padidinus statinės temperatūrą, gali padidėti TPE medžiagų sklandumas, todėl jos bus lengviau plastifikuoti ir išspausti. Tačiau reikia atsargiai, kad būtų išvengta per didelės temperatūros, sukeliančios medžiagų blogėjimą.
Pelėsio temperatūra: padidinus pelėsio temperatūrą, taip pat gali padėti pagerinti TPE medžiagų sklandumą, todėl lydymui lengviau užpildyti pelėsio ertmę. Tačiau reikia pažymėti, kad pernelyg aukšta pelėsių temperatūra gali sukelti ilgalaikį aušinimo laiką ir turėti įtakos gamybos efektyvumui.
Sureguliuokite injekcijos greitį ir slėgį:
Injekcijos greitis: Sumažinus injekcijos greitį, galima kontroliuoti lydalo srauto būseną ir sumažinti paviršiaus defektų, tokių kaip virpėjimas, generavimo. Tačiau per mažas injekcijos greitis gali turėti įtakos gamybos efektyvumui. Tinkamai padidinus injekcijos greitį, medžiaga gali greitai užpildyti pelėsį ir sumažinti problemas, kurias sukelia sklandumo svyravimai.
Injekcijos slėgis: Tinkamai padidinus injekcijos slėgį, gali įveikti lydalo atsparumą srauto proceso metu ir pagerinti sklandumą. Tačiau per aukštas slėgis gali sukelti blykstę ir pelėsių pažeidimą.
Optimizuokite varžtų greičio ir suspaudimo santykį: Sraigtinio greičio padidinimas gali padidinti šlyties jėgą, skatinti plastifikaciją ir maišyti TPE žaliavas bei pagerinti sklandumą. Tinkamai sureguliuoti varžto suspaudimo santykį ir optimizuoti medžiagos rezidencijos laiką ir temperatūros pasiskirstymą varžtoje taip pat gali padėti pagerinti sklandumą.
3. Pagerinkite pelėsių dizainą
Optimizuokite bėgiko išdėstymą: Įsitikinkite, kad bėgikas yra trumpas ir tiesus, venkite per didelių posūkių ir šakų, kad sumažintumėte lydalo atsparumą pelėsyje.
Pagrįstai pasirinkite vartų padėtį ir dydį: Vartų padėtis turėtų būti nustatyta tokioje padėtyje, kuri palanki lydalo srautui, o vartų dydis turėtų būti vidutinio sunkumo, kad ištirptų lydymasis prie vartų ar purškimo.
Naudokite „Hot Runner“ technologiją: „Hot Runner“ technologija gali dar labiau pagerinti lydymosi temperatūros vienodumą ir sklandumą, o tai padeda išspręsti nestabilios TPE medžiagų sklandumo problemą.
Ketvirta, sustiprinkite įrangos priežiūrą ir valdymą
Reguliariai prižiūrėkite įrangą: reguliariai prižiūrėkite ir tikrinkite įpurškimo liejimo mašinas, formas ir kitą įrangą, kad užtikrintumėte įrangos tikslumą ir stabilumą. Visų pirma, injekcinio liejimo mašinos sraigtinės dalys turi būti reguliariai tikrinamos, ar nėra susidėvėjimo, o dalys su sunkiu susidėvėjimu turėtų būti keičiamas laiku.
Valymo įranga: reguliariai išvalykite priemaišas ir likučius įrangoje, kad būtų išvengta jų įtakos sklandumuiTPE medžiagos.
Penki, kontroliuoti išorinius aplinkos veiksnius
Temperatūros ir drėgmės kontrolė: Įsitikinkite, kad TPE medžiagų perdirbimo aplinkos temperatūra ir drėgmė yra tinkamai. Dėl per didelio drėgmės TPE žaliavos gali absorbuoti drėgmę, padidinti lydymosi klampumą ir sumažinti sklandumą.
Žaliavų laikymo sąlygos: Įsitikinkite, kad TPE medžiagos būtų laikomos sausoje, vėdinamoje ir apsaugotoje aplinkoje, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių ir aukštos temperatūros. Reguliariai pasukite žaliavų krūvą, kad apatinės žaliavos nebūtų suspaustos ir deformuotos ilgą laiką.
6. Įveskite automatinę valdymo sistemą
Įvedant automatizuotą valdymo sistemą, įvairius apdorojimo proceso parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis, greitis ir kt.
Aukščiau yra tai, kaip pagerinti TPE medžiagų sklandumą. Norint pagerinti TPE sklandumą, reikia išsamiai atsižvelgti iš įvairių aspektų, tokių kaip medžiagų pasirinkimas, formulės reguliavimas, apdorojimo sąlygų optimizavimas, pelėsių projektavimo tobulinimas, įrangos priežiūra ir valdymas, išorinis aplinkos faktoriaus valdymas ir automatinės valdymo sistemos įvedimas. Taikant šiuos veiksnius ir kontroliuojant šiuos veiksnius, TPE sklandumą galima efektyviai pagerinti, taip pagerinant TPE produktų apdorojimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę.